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二手隔膜压滤机

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产品介绍

二手隔膜压滤机使混合液中的固体提取出来,实现固、液分离的作用。隔膜压滤机已被广泛应用于需要固液分离的各个领域。隔膜压滤机被认为是普通厢式压滤机的替代升级设备。

商品详情说明


       压滤机在18世纪初就应用于化工生产,至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。其中隔膜压滤机使用范围包括医药、化工、标准件、制药、冶金、非标螺丝、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等环保行业。


  



  隔膜压滤机操作流程:
  
  1、过滤前检查
  
  1.隔膜压滤机操作前应检查进出管道,连接是否有渗漏或堵塞,管道与压滤过滤板,滤布是否保持清洁,准备过滤液应当储备在搅拌器的容器内,进料时可均匀悬浮液:高位槽、加压桶或清液泵及各阀门是否正常。
  
  2.检查隔膜压滤机机架各连接零件及螺栓、螺母有无松动,应随时予以调整紧固,相对运动的零件必须经常保持保持良好的润滑,油泵站是否正常,电机应顺时针风向旋转。油泵是否清洁,油位是否足够。
  
  2、隔膜压滤机准备过滤
  
  1.接通外接电源,按油泵启动按钮使电机启动,松开按钮或者扳动手动阀倒退程档,使压紧板退到适当位置,再按停止按钮或将手动阀控制在中间位置。
  
  2.将清洁的滤布挂在滤板两面,并将料孔对准,滤布必须大于滤板密封面,布孔不得大于管孔。并抚平不准有折叠以免漏浆,滤板必须对齐,洗涤板次序不可放错。
  
  3.按压紧按钮或将手动阀扳至进程档,缓慢调节溢流阀,将压力调至15~20 mpa,并将丝杆手柄螺母锁紧。按停止按钮或将手动阀控制在中间位置,并按停泵按钮。
  
  3、过滤
  
  1.打开滤板出口阀门,启动进料泵并渐渐开启进料阀门调节回料阀门,视过滤速度压力逐渐加大,一般不得大于出厂标牌上标定的压力。刚开始时,滤液往往浑浊,然后转清,如滤板间有较大渗漏,可适当加大压紧板顶紧力,旋紧手柄螺母,但因滤布有毛细现象,仍有少量滤液渗出,属正常现象可由托盘接储。
  
  2.监视过滤板有液,发现浑浊时,明流阀关闭,可继续过滤。如有暗流应停机更换滤布,当出液阀不再出液,即为一次过滤结束。
  




  隔膜压滤机滤板保护与替换:
  
  1、替换的新滤板,其必条件即是和初始设备的配套滤板尺度根本相同,这些条件包括滤板长度、宽度和厚度,如果有误差就会致使滤板搁放在设备横梁时,在过滤时摆布移动,乃至有也许放不上去,然后严重影响的隔膜压滤机的全体运行。
  
  2、调查滤板内部的孔洞,由于现在的滤板都是采用的聚丙烯热加工锻造而成,然后就要对隔膜压滤机滤板初始资料加热后才干运用,所以滤板在锻造过程中就很简单形成孔洞,当这样空泛到达定空间或许数量时,这样滤板就不是合格商品。
  
  3、调查滤板洼陷下去的深度。滤板洼陷下去的深度决议了设备每一次间隙循环的工作量,但并不是越深越好,但滤板洼陷下去的深度超出了滤板本身接受强壮压力的才干时,滤板就易容的开裂或许损毁,乃至能够形成滤板的迸裂,伤及生命。